IEI 堅固型觸控電腦，助力礦場數位轉型

礦業正快速走向數位化與自動化。在嚴苛的礦場環境中，硬體設備經常故障、機具閒置與調度效率低下，每年可能造成上百萬美元的生產力損失與燃料浪費。隨著露天礦場加速邁向自動化，缺乏堅固且可靠的運算平台，依然是最大的阻礙之一——特別是在極端氣候、粉塵與震動不斷威脅的偏遠地區。

為了克服這些挑戰，某全球礦業解決方案供應商攜手 IEI 及其系統整合商，導入一款 12 吋堅固型 Panel PC。UPC-F12M1-RPLP並在其運礦卡車車隊中全面部署。作為核心人機介面（HMI），此解決方案實現了即時監控、更智慧的調度，以及遠端或半自動化操作，同時能承受礦業中最嚴苛的環境考驗。

成果顯示：車輛閒置時間減少了 40%，操作人員的安全性獲得提升，生產效率也有了明顯成長。 專案的成功，仰賴各方緊密協作與明確的職責分工。隨著露天礦場持續擴大規模並推進自動化，本案例再次印證了一個關鍵觀點：成功的數位轉型基礎，在於部署能夠承受產業最嚴苛環境的堅固、高可靠度運算系統。

挑戰

礦業數位化雖然帶來巨大潛力，但在露天礦場中落實，卻面臨諸多現實挑戰。大多數礦區位於偏遠且嚴苛的地形，IT 基礎設施有限或尚未完善，這使得要建立穩定的數據管道以支援即時通訊、監控與分析變得格外困難。

可靠的設備運作同樣是一大技術難題。礦用車輛與機械必須在極端環境條件下正常運行——包括高溫、粉塵與持續震動。這些壓力不僅會縮短設備壽命，還導致硬體頻繁故障、非計劃性閒置與燃料效率低落。標準顯示系統在此類環境下往往表現不佳，甚至完全損壞，進而增加了被動維護的頻率與成本。

除了硬體韌性之外，營運可視性也是持續存在的問題。若缺乏即時系統數據，現場團隊便難以追蹤車輛位置或高效協調調度。情境感知不足不僅會影響安全性，也會削弱生產力，使得車隊運行優化與延遲最小化變得更加困難。

專為嚴酷礦場環境打造

由於此解決方案需部署於環境極端惡劣的露天礦場，因此該 Panel PC 必須符合工業級耐用標準，並確保長期運行的可靠性。

The IEI UPC-F12M1-RPLP 符合 MIL-STD-810H 標準，可承受 5–500 Hz 範圍內高達 7.7 grms 的震動，在滿載情況下仍能運行，展現其在實際運輸與車艙震動環境中的耐用性，特別適用於行駛於崎嶇地形的運礦卡車。

為了支援日常作業，這款堅固的 12 吋 HMI 在車輛內承擔多項關鍵任務：

• 車輛監控與數據收集：
  Panel PC 透過車載協議（如 CAN Bus）收集引擎狀態、燃油消耗、液壓壓力、燈光、電壓等即時數據。這些數據不僅能即時顯示與本地記錄，還會與後端系統同步，以支援預測性維護並提升作業透明度。
• 車輛控制介面：
  作為多種自動化控制系統的前端介面，支援引擎啟停、遠端油門/煞車控制與駕駛輔助功能。在部分應用中，還可整合定位與路徑規劃模組，協助半自動駕駛與礦區內的路線執行。
• 作業可視化：
  螢幕能顯示即時地圖、工作指派、路線更新、警示與作業排程，幫助駕駛保持與營運目標一致。透過將攝影機畫面、機械狀態、任務報告等多種顯示整合在單一介面，系統提升了可視性並減少駕駛艙內的雜亂。
• 通訊與記錄中樞：
  作為現場與控制中心的通訊橋樑，系統透過 4G/LTE 支援數據傳輸，並自動上傳事件記錄、診斷資料與警報報告至後端系統，強化車隊協同、安全性與決策效率。
• 嚴苛環境下的耐用性：
  針對工業車輛設計，具備 IP66 防護等級、寬溫運行、抗震結構及可戴手套操作的觸控螢幕。同時支援車規電源輸入範圍，確保在不同礦用卡車平台上的相容性。

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